潜孔钻机工作的注意事项

01    潜孔钻机在正常钻进过程中应该注意观察其声响、振动以及各部位运转情况，当发现与异常响声和振动、电流额定值时。及时检查处理，保证潜孔钻机处于正常状态下工作。
02    当发现潜孔钻机钻进速度明显改变，而排粉效果不好时。要及时提钻检查钻头和炮孔情况。如果发现掉石块时，应立即停车，提出钻具，向孔中倒进黄泥或加了水的细岩份作为黏结物，然后继续凿岩，黏结物在压力和钻杆的作用下粘到偏帮的破碎孔壁上，使破碎带的孔壁完整，保持正常钻孔。
03    潜孔钻机灶钻进过程中，要特别注意和防止夹钻现象的发生，因为夹钻户不担影响凿空进度，而且若处理不当，对潜孔钻机有关部件都有一定影响，甚至，损坏有关部件。
04    在潜孔钻机过程中，还应注意气压的变化。如气压突然降低，要先把钻具提起一点，将操纵阀关闭后进行检查，若气压仍不上升，说明不是钻具和孔眼的问题，而是供气系统的问题，若关闭操纵阀后，气压回升，此时，应把钻具提出孔外，检查钻杆、冲击器有无裂纹或漏气现象，如果在凿岩中气压突然增高，是冲击器阀柜堵塞的缘故，应卸下清理。
05    在钻凿渗水孔时，由于停电或因故障不能把钻具提出来造成岩浆倒灌冲击器，此时，可在钻具中加些水，而后用压气冲洗，直到能把潜孔钻机钻具提出来后再停气，拆开冲击器进行清洗。

潜孔钻机的日常保养与维护

01   定期检查液压油，潜孔钻车属于半液压车，即除了冲击采用压缩空气外，其余功能都是通过液压系统来实现的，因此液压油的质量对液压系统能否正常工作至关重要。

02   定期清洗油箱和滤油器，液压油内的杂质不仅会造成液压阀失灵，还会加剧油泵、液压马达等液压元件的磨损，因此我们在结构上设置了吸油滤油器和回油滤油器，尽可能保证在系统中循环油液的清洁。寿命的关键。

03  及时清理油雾器和添加润滑油，潜孔钻车是通过冲击器来实现冲击凿岩的，良好的润滑是保证冲击器正常工作的必要条件。由于压缩空气中常带有水分以及管路清理不干净，在使用一段时间以后油雾器的底部经常残存有一定的水分和杂质，因此当发现油雾器不出油或油雾器内有水分和杂质时应及时予以排除。

04  做好柴油机的磨合及机油更换，柴油机是整个液压系统的源动力，它直接影响钻车的爬坡能力、推进(提升)力、回转扭矩和凿岩效率，及时的维护和保养是钻车发挥效率的前提。

05  每班清理空滤防止柴油机拉缸，潜孔钻车因其凿岩效率高而深受用户喜爱，但效率越高同时产生的粉尘也越多，对柴油机的工作和寿命带来严重影响。