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液压钻机-潜孔钻机结构、工作原理及分类2022-09-27 11:14:16

潜孔钻机,这个设备大家都知道,它是一种钻孔机械,常用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、爆破孔、注浆孔等钻凿施工。本文,小钻给大家详细介绍一下潜孔钻机结构、工作原理及分类,都来了解一下吧!
大型露天潜孔钻机的机构组成
1、钻架:钻架是回转装置滑行、钻具推进和提升的导轨。
2、滑架:滑架是由钢板焊接的方箱结构件,用以连接和支承钻架。
3、回转装置:该机构由液压马达、主轴机构、按头、滑板及中心供气机构组成。推进机构的链条通过销轴与弹簧减振机构固定在滑板上。
4、推进机构:推进机构由推进液压马达、链轮组、链条及缓冲弹簧组成。
5、卸杆器:卸杆器由上卸杆器体、下卸杆器体、卡杆油缸及卸杆油缸等部分组成。
6、除尘装置:除尘装置分为干式除尘、湿式除尘、混合式除尘和泡沫除尘等几种方式。
7、行走机构:行走装置由行走架、液压马达、多级行星式减速机、履带、驱动轮、从动轮及张紧装置等部分组成。
8、机架:空压机组、除尘装置、油箱泵组、阀组、司机室等均安装在机架上。
9、机身回转机构:该机构由回转马达、制动器、减速装置、小齿轮、回转支承等组成。
10、钻架偏摆机构:该机构由偏摆油缸、铰轴和铰座等组成,可使钻架左右偏摆,调整钻孔角度。
11、压气系统及冲击器:压气系统一般配置螺杆空压机,由其给高风压冲击器和层流式除尘器的喷吹清灰系统提供压缩空气。

通用潜孔钻机的基本组成
钻具由钻杆,球齿钻头及冲击器组成。钻孔时,用两根钻杆接杆钻进,不锈钢板。回转供风机构由回转电动机、回转减速器、及供风回转器组成。回转减速器为三级圆柱齿轮封闭式的异性构件,它用螺旋注油器自动润滑。供风回转器由连接体、密封件、中空主轴及钻杆接头等部分组成,其上设有供接卸钻杆使用的风动卡抓,红叶石楠。 提升调压机构是由提升电动机借助提升减速器、提升链条、而使回转机构及钻具实现升降动作的。在封闭链条系统中,装有调压缸及动滑轮组,防水剂。正常工作时,由调压缸的活塞杆推动动滑轮组使钻具实现减压钻进。

潜孔钻机的工作原理
潜孔钻机的工作原理和普通冲击回转式风动凿岩机一样。风动凿岩机将冲击回转机构做在一起,冲击能通过钻杆传递给钻头;而潜孔钻机将冲击机构(冲击器)独立出来,潜入孔底,无论钻孔多深,钻头都是直接安装在冲击器上,不用通过钻杆传递冲击能,因而减少了冲击能的损失。
潜孔钻机的凿岩机随着钻孔深度的增加,凿岩能力在潜杆、接头(中深孔钻孔)等处的损失增大,钻孔速度明显下降,成本增加。为了减少能力的损失,提高钻孔效率,实际工程中设计出了潜孔钻机。潜孔钻机也是以压缩空气为动力,回转冲击破碎岩石来成孔的。其工作原理是,潜孔钻的风动冲击器连同钻头装在钎杆的前端,钻孔时,推进机构使钻具连续推进并将一定的轴向压力施加于孔底,使钻头与孔底岩石相接触;回转机构使钻具连续回转,安装在钻杆前面的冲击器,在压缩空气的作用下,使活塞往返冲击钻头,完成对岩石的冲击;压缩空气从回转供风机构进入,经中空杆直达孔底,把破碎的岩粉从钻杆与孔壁之间的环形空间排至孔外。由此可见,潜孔式凿岩的实质是,在轴向压力的作用下,冲击和回转两种破碎岩石方法的结合,其中冲击是间断的,回转是连续的,岩石在冲击和剪切力作用下不断地被压碎和剪碎。潜孔凿岩中,起主导作用的是冲击做功。

潜孔钻机的分类
潜孔钻机的结构有整体式和分体式两类。按排气方式分为旁侧排气和中心排气二种,按镶嵌在潜孔钻机工作面上的硬质合金形状分,有刃片型潜孔钻机、柱齿潜孔钻机和片往混合型潜孔钻机。
整体式潜孔钻机是头尾做成一体的单体潜孔钻机,它易于加工,使用方便,可以减少能传递时的损失。缺点是当潜孔钻机工作面损坏后,造成整体报废。分体式潜孔钻机的头部和潜孔钻机尾部(钎尾)分开,用特殊螺纹将两者联接起来。当潜孔钻机头部损坏后,钎尾仍可留用,节省了钢材。但结构较复杂,能量传递效串有所降低。